Неравномерная строчка.

1. Слишком тонкая игла, она не соответствует нитке и ткани

1. Поставить более толстую иглу. Подбор ее решить практически

2. Нижняя нитка толстая, верхняя — тонкая, что является грубым нарушением технических требований для нормальной работы швейной машины

2. Подбор ниток и игл осуществлять в соответствии с таблицей в инструкции. При этом надо помнить общее правило — в шпульном колпачке нитка должна быть или с такой же катушки, как на катушкодержателе, или номером больше (нитки тоньше)

3. Неправильно вставлена игла

3. Иглу ставить вверх до упора так, чтобы она не касалась стенок в отверстии игольной пластины. Ушко иглы должно быть расположено строго вдоль оси платформы (для прямострочных машин), т. е. так, как указано в инструкции завода-изготовителя

4. И верхняя, и нижняя нитки с утолщениями по длине. Некачественная нитка — одна из главных проблем в швейном деле:

а) не одинаковые по толщине нитки не могут дать ровной строчки;

б) дефекты в регуляторе натяжения верхней нитки — одна из основных причин испорченной строчки

4. Использовать только качественные нитки. Проверить регулятор натяжения верхней нитки и устранить дефекты

5. Игла с дефектами (тупая, кривая, со смещенным ушком, с самодельной лыской, ржавая) или другого типа. Качественная игла — одно из главных условий получения красивой строчки

5. Поставить исправную иглу, отвечающую требованиям четырех параметров (см. часть 2, «Узел иглы»)

6. Заедание шпульки в шпульном колпачке, отчего нитка вытягивается неравномерно

6. Опилить напильником шпульку по торцу (высоте) с обеих сторон и по всей окружности. Таким образом обеспечить плавный выход нитки

7. Ослабли винты крепления рейки транспортера ткани — зубчатой рейки. Ткань продвигается плохо и неравномерно подается под лапку

7. Несмотря на неудобства крепления, закрепить зубчатую рейку, крепко зажав винты (рис. 23). Передняя сторона зубьев должна быть выше задней на 0,5-0,6 мм (рис. 23,а)

8. Устранить причины заедания верхней нитки. Например, не применять больших бобин и бобин со смятым сердечником

8. Заедание верхней нитки на катушкодержателе, в регуляторе или в нитенаправителе

9. Неравномерная по толщине ткань. На утолщенных участках стежки короче

9. Ткань перед шитьем расправить, прогладить горячим утюгом, чтобы по возможности толщина ее везде была одинаковой

10. Стержень нажимной лапки может заедать по причине: ржавления, окисления от сырости, грязного масла, пыли и т. п., от этого он становится малоподвижным. При прошивании толстых швов стержень поднимается на высоту до 6 мм

10. Смазать узел и вручную проработать стержень на максимально возможную высоту. В крайнем случае разобрать узел и почистить стержень до блеска. Узел собрать, смазать и проверить в работе

11. Очень перекручена верхняя нитка — образуются барашки. При входе в шайбы регулятора происходит заклинивание нитки, в результате стежки в строчке получаются короткими и сильно затянутыми; войдя в регулятор, барашки увеличивают натяжение нитки

11. Заменить нитку качественной

12. Компенсационная пружина натянута слабо или работает с заеданиями

12. В пружине 11 витков (машина 2М кл.). Удалив три витка, укоротить пружину. Выводной конец пружины сделать в виде крючка и завести его за последний виток. Укорачивание и перемещение выводного конца пружины за последний виток обеспечивает ей стабильность установки. Увеличить натяжение компенсационной пружины можно и так: снять нажимную гайку и коническую пружину. Отверткой за прорезь повернуть ось регулятора по часовой стрелке на 10-15°. Поставить коническую пружину и гайку

13. Слабое давление на ткань прижимной лапки. Но влиять на качество строчки может и состояние подошвы у лапки.. Она не должна быть шероховатой

13. Поджать гайку нажима лапки. Если ослаблена цилиндрическая пружина, растянуть ее; если слабая пластинчатая пружина, путем рихтовки увеличить ее жесткость (машины «Тула», «Харьков»). Подошву лапки отшлифовать до блеска

14. Принудительное протягивание ткани швеей, что изменяет скорость движения ткани, делает его неравномерным. Отсюда разного размера стежки, а значит и разная степень их затягивания

14. Не тянуть ткань рукой! Если ткань плохо продвигается, очистить зубчатую рейку и отрегулировать ее высоту (см. рис. 23). Помочь можно поджимом материала спереди от швеи

15. Ржавчина на поверхностях деталей, по которым движется ткань. Если ржавчина не глубокая и не застарелая, ее можно убрать. Застарелая ржавчина оставляет в металле глубокие раковины, она неизлечима. По ржавым, окисленным поверхностям ткань движется неравномерно, и строчка получается некачественная

15. Детали, по которым движется ткань при шитье — игольная пластина, транспортер ткани, задвижка и лапка — должны иметь чистую и гладкую поверхность (она должна быть ровной и блестящей). Не сильно заржавевшие детали очистить. Для этого приготовить такую смесь: 0,5 л соляной кислоты, 50 г крепкого отвара зверобоя. В эту смесь опустить заржавевшие детали на 15-20 мин. Затем их вынуть и тут же промыть чистой проточной водой, протереть насухо и отшлифовать сначала шлифовальной шкуркой, затем на войлочном круге, пропитанном пастой ГОИ

16. Не отрегулированы в должном соотношении натяжение верхней и нижней ниток, высота зубьев рейки, нажим лапки на ткань. Хорошая строчка получается только тогда, когда все части машины отрегулированы с учетом соблюдения нормы допусков и величины зазоров

16. Если строчка плохая, проанализировать, с каким параметром это связано. Воздействуя на определенную деталь или узел, добиться улучшения строчки. Отрегулировать натяжение обоих ниток

17. Ручная намотка нитки на шпульку

17. Наматывать нитки на шпульку только с помощью моталки, тормоз и нитенаправитель которой должны быть исправными

18. Слабое натяжение верхней и нижней ниток

18. Увеличить натяжение обеих ниток

19. Попало масло в регулятор натяжения верхней нитки

19. Регулятор натяжения верхней нитки должен быть всегда сухим

20. Неисправна шпулька (отломаны, погнуты ее борта)

20. Шпульки применять исправные

21. Неравномерное вращение челнока из-за загрязнения корпуса хода челнока

21. Обеспечить чистоту хода челнока и его смазку маслом И8А (И12А)

22. Направление вращения шпульки не по инструкции

22. Нитку заправлять в шпульный колпачок так, как показано на рис. 21

23. Нитка намотана на шпульку не по инструкции

23. Нитку наматывать на шпульку так, чтобы витки ниток располагались параллельно и нигде не пересекались